铝合金表面除油剂配方(铝合金除油粉配方)

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本文目录一览:

除油剂配方

1、碳酸钠: 10~15克每升,作为基础清洁剂,帮助溶解油脂。三乙醇胺: 1~3克每升,温和而强效,增强除油剂的去油性能。十二烷基苯磺酸钠: 1~5克每升,起着表面活性剂的作用,提升清洗效率。异丙醇: 5~8毫升每升,作为溶剂,帮助去除难以触及的油污。

2、除油剂配方是采用表面活性剂,助剂,与水配制而成的,通过喷淋或是超声波清洗金属工件的,除油剂配方如下:异丙醇酰胺6508:10%;聚醚多元醇Cf60:10%;葡萄糖酸钠:0.5%,水余量。

3、配方:除油粉核心母料2—15%+基础粉85—98%(纯碱、小苏打、硅酸钠均可)。具体的比例要按照成本自己计算。生产流程:将除油粉核心母料与基础粉(纯碱、小苏打、硅酸钠任何一种均可)搅拌均匀就行。二)、水剂碱性配方及生产流程:除油粉核心母料2--13 超级全效活性剂2%。

4、厨房重油污除油剂配方3 油污清洁剂:配方包括半勺面粉、1勺洗衣粉、2勺白醋、3勺白酒、适量水,搅匀后即可用来清洗油壶、油烟机、厨房瓷砖等。 水垢清洁剂:配方包括1份盐、3份白醋,混合后用来擦洗水垢处,清洁效果良好。

5、一般除油剂的组成根据油脂的种类和性质,除油剂包含两种主体成分,碱类助洗剂和表面活性剂。而具体应用到不同环境的除油剂的比例是不同的,这就需要你先确定你想生产的除油剂到底是在哪个领域。然后通过对产品的微观谱图分析来准确确定各成分的比例。

铝压铸件表面的油污总是除不净!!有什么良好的配方做清洗剂?

1、粉剂配方:天下油污净1--10%+硅酸钠90--99%。水剂配方:天下油污净1--10%+水90--99%+防腐剂+香精+ 素。膏剂配方:天下油污净1--10%+水84--94%+四合一增稠剂5%+盐+防腐剂+香精+ 素。

2、不锈钢制品油污清洗:用超级纳米乳化剂,光亮,不变 。铝制品油污清洗:用超级纳米乳化剂,不变 。金属制品油污清洗:中性高泡:用超级纳米乳化剂。碱性低泡:用超级皂化乳化剂。电镀前除油除腊:中性高泡:用超级纳米乳化剂+超级油污乳化剂。碱性低泡:用超级皂化乳化剂+超级油污乳化剂。

3、根据待洗铝工件油污多少将铝清洗剂原液与干净水(自来水或井水)配成2%-6%的清洗溶液。将待洗铝工件浸没在已配制的清洗液中,浸渍3-5分钟。将浸渍后的铝工件从清洗溶液中捞出,用清水充分地清洗铝工件。

请问铝合金工件上的切削液用什么溶液清洗,怎么配?

1、多效性切削液配方 原料配伍(质量份):单乙醇胺5~10,三乙醇胺14~20,苯并三氮唑0.2~0.4,硼酸3~5,硼磷酸酯水基润滑剂4~8,癸二酸2~4,异辛酸2~5,新癸酸2~4,非离子消泡剂(陶氏X-35)0.4~1,水加至100.20度下混合搅拌均匀,即可得到成品。

2、加工有 金属或铜合金,不宜用含硫切削液,以免腐蚀工件。可选用一般乳化液或切削油。加工镁合金时,不能用切削液,否则会燃烧起火。加工难切削工件,如不锈钢,耐热钢及含有铬,镍,钼,锰,钛,铌,钨等元素的材料时,因所含硬质点多,机械擦伤作用大,导热系数低,切削热不易散出,往往难以切削。

3、合成型:完全由水溶性物质构成,使用时兑水稀释为5%~25%的水溶液。产品如:合成切削液、水溶性线切割液、内圆切片液等。乳化型、半合成型(微乳型)、合成型三类使用中都要兑75~95%的水,水占绝大部分是基础,故而都称为水基工作液。其中合成液是水溶液,水溶性工作液是独指合成型工作液。

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